在煤化工企业生产最终产品的过程中，会产生一部分驰放气，主要成分为H2、CO、CH4，占驰放气的80%左右。驰放气不进行合成反应，常因在化工设备或管道中积聚而产生，由于其会影响设备的传热效果、影响反应速度和进度、降低生产效率等，所以驰放气必须定期排放。弛放气中含有有害、有用的组分，一般浓度都较低，品味低，附加值低。若直接将驰放气排放至大气，会对环境造成污染。

在生产过程中产生的驰放气量大并且比较稳定，而能将驰放气有效利用，从而减少生产企业能源消耗或者高昂的工业用电成本在当前的环保大趋势下也是个非常不错的选择，其电能可以被用作本厂区的设备用电，也可以作为备用电能储存起来或者办公区域用电。目前在发电方面以小电量发电为主，但随着企业规模的不断发展，产生的驰放气的量增加，同时在燃烧方面的改进以及燃气轮机发电效率的提高，将会使驰放气在发电方面也会有着更广泛的应用。 

由此可见，驰放气作为一种清洁能源用来发电，既能够节省成本，又可以减少污染，对企业来说无疑是一大利好。但对于驰放气发电后排放的尾气还需要做进一步的处理，才能达到环保标准。为此，陕西一家利用驰放气发电的公司从我公司订制了一套驰放气发电机组烟气脱硝系统来对机组尾气中的NOX进行处理，并实现了达标排放。下面我们就来看下这套系统的基本原理和特点。

万纯化工驰放气（高氢气）电站脱硝系统采用国际主流的SCR（Selective Catalytic Reduction）技术路线对NOX进行处理，其在一定温度（一般为250℃-450℃）段，在催化剂的作用下可将氮氧化物（NOx）分解成无害的氮气（N2） 和水（H2O），目前由我司设计制作的万纯系列SCR脱硝系统已在多个领域的众多项目中成功应用。

万纯化工驰放气（高氢气）发电机组脱硝系统具有体积小、结构简单、运行方便可靠、系统运行阻力小、自动化程度和脱硝效率高、无二次污染且耐腐蚀性强，整体性能优良，一次投资和运行费用相对较低等特点，一经投入使用，便得到了客户的充分肯定。

随着我国科技技术水平的不断提高，对在各项产品生产过程中产生的副产物的利用也在不断加强，从而取得了更好的经济效益。提高化工驰放气的利用效率，不但减少了气体的直接排放造成的严重污染，还降低了其它能源消耗，再配上万纯驰放气电站SCR脱硝系统，正可谓好上加好，那么真正实现达标排放又有何难呢？

您是不是也将自己厂区的清洁能源充分利用起来了呢？那么万纯SCR脱硝系统将助您一臂之力，促成环保大通关，以携手实现对蓝天的仰望。