在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。自80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效，它是借助催化剂将有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

如今，催化燃烧废气处理工艺已经越发成熟可靠，可保证处理效果、性能和处理能力，而且避免了资源浪费、二次污染和安全危害。无论是在技术合理性、先进性，还是经济可行性方面都相对有优势。因此也成为时下众多业主治理工业废气的选择。

但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、爆炸的事故。因此，应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视。下面我们就来具体介绍一下，希望引起大家的重视。

首先我们谈下在使用催化剂方面的注意事项，主要包括以下几点：

1、处理的废气成分中不应含下列物质：有高粘性的油酯类；磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡以及高浓度的粉尘；尤其是不能含有S、Si、卤素、重金属铅等元素，以免引起催化剂永久性中毒。

2、催化床进口温度≥300℃，出口温度≤600℃；床层温度不能长时间（小于30分钟）超过700℃，避免高温导致催化剂烧结，使催化活性降低。

3、催化剂在正常使用情况下，活性也会随时间而逐渐下降，在超过使用寿命后，催化剂失效是不可再生的，就需要更换新的催化剂，报废后的催化剂可自行处理或交由我公司处理。

其次我们要谈到的就是设备的安全性问题，具体事项如下：

1、由于有机废气易燃、易爆，在进行有机废气治理装置的工艺设计时，安全措施是首先要进行考虑的因素。规定除了符合安全生产、事故防范的相关规定以外，工艺系统中必须安装事故自动报警装置。

2、在废气治理系统与主体生产装置之间、管道系统的适当位置，应安装可靠的阻火器，阻火器性能应按照HJ/T 389-2007 中的规定进行检验。

3、风机、电机和置于现场的电气、电仪等应具有防爆功能。对于有机废气的处理必须选用具有防爆功能的风机、电机和电控柜。

4、由于吸附过程是一个放热过程，当处理高浓度有机废气时，如果吸附器的散热效果不好，吸附器会有明显的温升。吸附器内温度升高不但会降低吸附剂的吸附效果，还会造成着火和爆炸的危险。在吸附操作周期内，吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于 83。当吸附器内的温度超过 83时应自动报警，并立即中止吸附操作。

5、为了防止碳层异常超温以及其他可能引起的火灾，必须在吸附炭床内设置 灭火系统防止火灾的发生。 当使用活性炭和活性炭纤维作为吸附剂，并采用热气流吹扫方式再生时，热气流的温度控制在120以下。 当使用分子筛作为吸附剂，并采用热气流吹扫方式再生时，热气流的温度控制在200以下；

6、对于催化燃烧装置，必须设置防爆泄压装置,防爆泄压设计应符合 GB 50160 的要求。为了防止发生爆炸后对人员造成伤害，泄压口应该安装在燃烧装 置的顶部或背部能够避开操作人员的位置。 催化燃烧器主体的温度很高，进行整体保温，降低热量损失。外表面温度应低于60，防止人员烫伤；

7、治理装置安装区域应按规定设置消防设施。

8、治理设备应具备短路保护和接地保护，接地电阻应小于4Ω ；

9、室外治理设备应安装符合GB50057 规定的避雷装置等。

上述基本事项是在催化燃烧设备设计和使用过程中必须注意并引以为戒的，以免留下各类隐患，给使用方增加经济负担，甚至危及到周围人的安全。工业废气需要治理，但在废气处理工艺的选择上以及废气净化设备的有效性和安全性上同样马虎不得，这需要设计施工方和使用方共同努力，只有在保证安全的前提条件下，仰望蓝天才不是梦想！