随着现代涂料工业的快速发展和涂料质量的不断提升，当前世界涂料品种和结构正向着减少VOCs等污染物的方向发展，例如水性涂料就是其中一个重要发展方向。在中国，传统的溶剂型涂料比重也正逐渐下降，水性涂料的发展速度同样很快，但聚乙烯醇类等低档品种目前仍占较大比重。因此，提高水性涂料质量、开发出新品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。  

尽管涂料本身的污染正在逐步减少，但在其生产过程中，污染仍是存在的，其废气成分不仅有苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒，而且大部分涂料在生产过程 中挥发出的乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚类等溶剂废气，其浓度有时高达几千毫克/立方米，尤其是苯类溶剂废气对环境的危害很大。 以苯为例，其在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，具有强烈的芳香气味，且可燃、有毒，既是一种石油化工基本原料，又是一种致癌物质。

特别是油性涂料厂，涂料生产流程和产生的废气成分尤为复杂，不但含有大量有机溶剂(voc)，而且还有粉尘等。以A01-8氨基烘干清漆为例，生产流程为氨基树脂、醇酸树脂→混合（丁醇、二甲苯）→混合（硅油）→过滤→产品，即将低醚化度三聚氰胺树脂、37%十一烯酸醇酸树脂与二甲苯、丁醇混合均匀，加入有机硅油溶液，充分调配均匀，过滤，最终得到A01-8氨基烘干清漆。 

可见，涂料废气成分复杂，处理起来有一定难度。对此，河北汉蓝推出了涂料废气处理设备，其工艺流程主要由气体收集系统、预处理喷淋洗涤系统、低温等离子净化系统、深度气体吸附催化系统和排放系统等几部分组成。其中洗涤系统是用来和废气在洗涤塔内进行预处理化学反应，去除粉尘且通过化学反应对废气进行初级净化处理。

经过初级净化处理后，废气会进入低温等离子净化系统，在高压等离子电场的作用下，电离初始态氧将其中的废气离子进行电离荷电净化，带电的微小离子(尘埃粒子)被吸附单元所收集并流入沉积到气体处理装置的储尘箱内，有害气体被电场内所产生的臭氧杀菌，同时去除异味。

此外，为了进一步提高废气净化效率，我司将低温等离子体发生装置和催化氧化装置有机地结合在同一净化设备内，更好地发挥了复合净化效能，气体经过深度催化反应后，最终实现气体达标排放的目的，同时还满足了设备投资少、结构紧凑、占地小、能耗和运行成本低、安全稳定等设计要求，具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物，维护方便，使用寿命长且无二次污染等特点。

河北汉蓝涂料废气净化系统不仅适用于涂料生产加工企业，而且对喷漆、涂装、印刷、包装和塑料塑胶等行业产生的挥发性有机废气同样具有良好的净化效果，目前已为当地众多中小企业服务。

随着涂料工业的日益发达与技术的不断进步，这个与我们日常生产生活紧密相联的化工产品必将会以绿色健康的姿态走进千家万户，涂料生产链条上的废气也必将逐步减少，而每日与涂料相伴的企业和员工也不必再为废气危害所困扰了！我们期待这一愿景能够早日实现，绿色生产早日到来！