我国是世界上第一大电子产品消费国，也是世界电子产品制造大国。进入21世纪以来，我国在通讯、高性能计算机、数字电视等领域取得一系列重大技术突破，电子及通讯设备制造业的产业规模、产业结构、技术水平均得到大幅提升，成为全球最大的制造基地，目前主要产品如手机、程控交换机、微型计算机、显示器、彩电、激光视盘机等产量在国际上均拔得头筹。2014年中国规模以上通信设备、计算机及其他电子设备制造业行业总资产为58168.5亿元，同比增长14.58%。
举例：某喷涂车间污染物排放情况，从监测结果来看，涂装车间装置区域VOCs物种类型含有包括烷类、芳香类、酮类、酯类和醇类。监测结果见表1。电子行业涉及众多不同的产品生产工艺，参照国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，仅对排放的部分污染物苯、甲苯、二甲苯等规定了排放限值，缺少电子行业特征污染物项目异丙醇、醛酮类、乙酸酯类等作为行业特殊控制的VOCs指标。
近几年电子工业不断开发出清洁生产工艺，电子行业生产的装备水平与污染治理水平在许多方面已有较大发展，在电子企业的调研和监测中发现，企业已经用到了水帘柜、水喷淋、活性炭吸附、蓄热式热力焚烧技术(RTO)、低温等离子除臭器等污染控制技术，或者这些技术的组合使用。部分电子企业生产排污环节及污染防治措施见表2。
当前我国VOCs净化处理技术、设施方面的经验也都逐步成熟，电子工业VOCs污染治理成功的工程实例很多，企业通过努力可达到相应排放要求。如在某一电子公司，1号排气筒VOCs进口浓度25.46mg/m3，经过活性炭吸附等技术处理后，其排气筒VOCs出口浓度16.97mg/m3;在另一企业PCB制作工艺废气的处理方式，原来是直接排放，虽然浓度较低，但是未有净化处理，经过增加活性炭净化装置，减少挥发，估计每年减少3.7吨VOCs排放。因此，VOCs减排是有技术支撑的。近几年发展起来的低温等离子体技术[9]，可在常温常压下操作，工艺流程简单，运行管理方便;对VOCs的适应性强、去除率高，有很好的除臭效果。调查发现企业用于有机废气的处理设施费用占企业产值比例0.02%~13.27%，运行费用更少，运行占企业产值0.002%~2.457%。
