众所周知，喷涂工艺广泛应用于机械、汽车、电气设备、家电、船舶、家具等行业。但是在进行喷涂的过程中会产生大量的VOCs有机废气，这些有机废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，甚至大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。
近期国家环保部发布的空气污染数据表明，臭氧已经成为中国第一大污染源，研究发现，工业生产过程中排放的有机废气VOCs是大气臭氧浓度增加的元凶。
不仅如此，在实施喷漆喷涂的过程中，这些有机物质作为溶剂被喷洒出去，一部分附涂物体的表面，取得喷涂效果，另有部分则悬浮于空气中，并为作业人员吸入，进入其呼吸系统；毒性很强的苯、甲苯等将对工人呼吸道造成严重的伤害，而当此类有毒物质达到一定浓度时，甚至还会对人体大脑、脊髓等中枢神经系统以及造血系统造成严重损伤等等。所以，加强有机废气治理已经成为必然趋势。
一般来说，为了防止油漆雾沉降到喷漆工件上，要求空气流速必须高，因此喷漆废气多半是大风量、低浓度的；同时又因喷涂废气中的成分都是具有一定复杂特性和一定毒性的，且一般大约只有50%的油漆喷在工件上，其它的则漂浮在大气中，所以除了油漆雾需要处理以外，气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味以及在反应及固化过程中释放的异味都需要进行处理。
不仅如此，在实施喷漆喷涂的过程中，这些有机物质作为溶剂被喷洒出去，一部分附涂物体的表面，取得喷涂效果，另有部分则悬浮于空气中，并为作业人员吸入，进入其呼吸系统；毒性很强的苯、甲苯等将对工人呼吸道造成严重的伤害，而当此类有毒物质达到一定浓度时，甚至还会对人体大脑、脊髓等中枢神经系统以及造血系统造成严重损伤等等。所以，加强有机废气治理已经成为必然趋势。
一般来说，为了防止油漆雾沉降到喷漆工件上，要求空气流速必须高，因此喷漆废气多半是大风量、低浓度的；同时又因喷涂废气中的成分都是具有一定复杂特性和一定毒性的，且一般大约只有50%的油漆喷在工件上，其它的则漂浮在大气中，所以除了油漆雾需要处理以外，气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味以及在反应及固化过程中释放的异味都需要进行处理。
为此，我司专门就喷涂废气治理设计了一整套喷涂废气处理工艺和解决方案。对于低浓度、大风量的喷漆废气处理一般采用喷淋、分离、过滤与吸附等多种工艺相结合的方法，喷淋可去除最多的液态颗粒状水漆结合物；大旋风离心机可分离水漆结合物；干式过滤可彻底过滤掉液态颗粒状水漆结合物；而活性炭吸附则能够彻底去除异味，最后达到环保排放的目的。以下是我司喷涂废气处理设备的特点及优势：
1、将废气引入喷淋房进行处理，由于截面急剧增大，风速下降，大尘粒(颗粒物)在重力作用下得到沉降；含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴(雾)作用，颗粒物被沉降下来，由此，颗粒物与气体可有效分离。
2、采用大旋风分离机，能够尽可能多地去除水漆结合物，减少液态颗粒对后续处理工序的冲击，从而延长后续设备的使用周期；
3、采用净化效率高、无二次污染的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份，可有效避免喷漆废气净化过程中产生二次污染；
4、采用新型活性炭，可充分利用该活性炭比表面积大、多微孔的特性高效吸附有机废气，且此类活性炭具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，因此净化效率高达95%以上。
1、将废气引入喷淋房进行处理，由于截面急剧增大，风速下降，大尘粒(颗粒物)在重力作用下得到沉降；含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴(雾)作用，颗粒物被沉降下来，由此，颗粒物与气体可有效分离。
2、采用大旋风分离机，能够尽可能多地去除水漆结合物，减少液态颗粒对后续处理工序的冲击，从而延长后续设备的使用周期；
3、采用净化效率高、无二次污染的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份，可有效避免喷漆废气净化过程中产生二次污染；
4、采用新型活性炭，可充分利用该活性炭比表面积大、多微孔的特性高效吸附有机废气，且此类活性炭具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，因此净化效率高达95%以上。
